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关于氮化处理的具体过程介绍

       氮化处理是指一种在相应温度下相应介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有良好的抗磨性、耐疲劳性、耐蚀性及抗高温的特性。
       该处理是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程,是利用氨在相应温度下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。
       这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的就是为了提高表面硬度和抗磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行,适用于各种高速传动齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。
       氮化处理工件工艺路线:锻造—退火—粗加工—调质—精加工—除应力—粗磨—氮化—精磨或研磨,由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。
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2022/03/08 09:49:47 1219 次

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